我厂即将进行磨煤机出口粉温提高运行方案， 这对制粉系统的安全运行提出了更高的要求，特制定本措施。

1 加强制粉系统设备维护力度，严格执行两票三制规定

1.1 磨辊油质抗氧化检查：磨煤机出口粉温提高投运后，可能会造成 磨辊轴承润滑油碳化问题， 所以要求第 1 个月每周取样分析一次 (6 太磨各取 1 只磨辊) ;第 2-6 月每月取样一次。直至确认润 滑油没有碳化危险，再按照正常油务技术监督要求执行。

1.2 磨辊油封检查：每三个月进行一次磨辊油质检查，以确认磨辊油 封没有损坏。 如发现进粉严重的磨辊要及时安排轴承清洗或解体 检修;周期性大修中拆卸的磨辊油封要留存、检查，以确认其耐 温性能;

1.3 煤粉管道防磨检查：加强煤粉管道巡查，发现漏粉情况，立即联 系运行停磨，办理检修相关流程，同时迅速组织检修人员进行抢 修消缺，粉管补焊要采用挖补工艺，避免贴补焊接方式。若无法 及时停磨的，应采取临时封堵措施，消除或减少漏粉情况。消缺 后要立即对散落在设备和保温上的煤粉进行打扫、清理;

1.4 积探索煤粉管道耐磨方案，在机组检修中实施，以延长煤 粉管道、弯头等易磨部件寿命，减少漏粉缺陷发生;

1.5 机组大修时，增强煤粉管道检查力度，提高检修标准，狠抓检修 质量，从源头上控制漏粉缺陷;

1.6 详细记录煤粉管道漏粉位置，作为日常巡检重点检查部位，并作 为日后检修重点方向;

1.7 解决各磨煤机蒸汽灭火电动门内漏问题， 投用磨煤机蒸汽灭火设 施，清理蒸汽灭火管道内的煤粉。

2 加强制粉系统设备巡检力度，做好设备文明生产

2.1 制粉系统重点部位检查：

2.1.1严格按照《锅炉设备点检卡》要求开展制粉系统的点检工作， 发现制粉系统设备振动、温度、声音异常时，要分析原因，及 时处理;

2.1.2重点关注磨煤机石子煤排放情况， 要求每日不同时段多次检查， 对石子煤排放量突然大幅变化，石子煤中带有煤块、火星等现 象要提高警惕，发现问题要及时停磨查找原因;

2.1.3加强热一次热风门内漏的检查和治理工作，每次检修都要检查 热风门开度和盘根损坏情况。并寻求适当机会对热风门改造;

2.1.4加强热一次风道口石子煤堆积清理工作，要求做到每次停磨检 修都要检查、清理;

2.1.5加强给煤机异物清理工作，防止给煤机堵煤和皮带打滑情况发 生。

2.2 输煤运行要加强来煤杂物清理，减少给煤机断煤故障发生。

2.3 主机运行要提高对燃料水分的敏感性， 对水分较高煤种和冻煤要 适当降低粉温运行。

2.4 要求消防维护加强制粉系统消防设备的检查、维护，保障消防系 统的可靠投运。

2.5 制粉系统设备保洁

2.5.1维护单位对磨煤机平台、润滑油站、给煤机等部位要求每日清 理一次;磨煤机顶部平台要求每周彻底清理一次;漏粉缺陷处 理后要立即清理。

2.5.2保洁公司对制粉系统区域地面要每天清理;在做好防坠落措施 后，对高空管道要每周清理一次;磨煤机顶部钢结构清理工作 要求按照厂内重大危险作业管理制度和到岗到位管理制度办理 相关手续，并搭设脚手架，每两个月进行清理一次，要注意清

理钢梁上表面、 型钢内部、 H 拐角、 螺栓孔等易积煤粉的部位 。

2.5.3电气对磨煤机平台下电缆桥架以及磨煤机顶部电缆桥架里 的积粉要及时进行清理，防止自燃。

3加强制粉系统防火知识宣贯，提高防火意识

3.1 组织相关人员对制粉系统蒸汽灭火系统、消防水系统、消防器材 使用和布置位置等进行熟悉，保证在突发事件时能够迅速反应;

3.2 要求各相关单位对本措施组织学习，并做好记录，要了解自身职 责和要求，并遵照执行;

3.3 关注石子煤排放人员的火情敏感教育，保障信息畅通，发现问题 能够及时掌握; 3.4 生技部加强对主机维护制粉系统检修台账记录的检查， 保证台账 的准确和清晰，提高检修台账对制粉系统检修的指导意义; 3.5 加大制粉系统维护的奖惩力度， 对发现重大缺陷或隐患的人员进 行奖励，鼓励点检员、检修人员积发现问题，解决问题。

生产技术部锅炉 2012.08.2